全部

全部
產品管理
新聞資訊
企業視頻

新聞中心

首頁
新聞中心
新聞動態

新聞中心

以創新促發展推動凱博科技數字化轉型智能化升級

發布時間：

2022-12-12

來源：

? ? ?黨的二十大報告指出“必須堅持科技是第一生產力、人才是第一資源、創新是第一動力”。在數字化經濟大潮中，數字化、智能化改造是提升企業生產效率和管理精準度，推動制造業高質量發展的重要一環。廊坊凱博科技建設機械有限公司（簡稱“凱博科技”）作為北京建筑機械化研究院有限公司（簡稱“北京建機院”）承擔核心業務的子公司，堅定貫徹執行公司數字化轉型升級發展戰略，按照北京建機院兩級研發體系定位和要求，聚焦于行業發展方向和需求，聚焦于工程應用場景痛點，側重于解決存量產品技術的融合、集成、迭代、替代和先進制造工藝問題，圍繞“智慧制造+智慧裝備”做優存量。自“雙百”混改以來，進行了一系列契合市場的精準創新，取得了豐碩的技術成果，有力推動了企業數字化轉型和智能化升級，助推凱博科技徹底走出困境，為進一步高質量可持續發展奠定了堅實的基礎。

一、多套智能化鋼筋加工生產線

鋼筋機械事業部研發的MGX32隧道用砂漿錨桿生產線、ZMGX32隧道用中空錨桿生產線、ZZMGX32隧道用中空錨桿智能化加工關鍵設備完全以市場需求為導向進行創新研發，并實現市場化銷售。

?MGX32隧道用砂漿錨桿生產線的特點是智能化程度高、適用范圍廣，首次實現帶橫縱肋、僅有橫肋等多種形式鋼筋作為原材加工砂漿錨桿，能夠實現直徑 22mm-32mm、桿體長度2m-6m、螺紋長度80mm-120mm范圍內的錨桿從原材上料、分料、剝肋、縮頸、滾絲直到成型后輸送到帶帽平臺的自動化加工，整條生產線僅需1-2名工人，生產能力可達260根/小時，為客戶大幅節約了人工和時間成本。

MGX32隧道用砂漿錨桿生產線

ZMGX32隧道用中空錨桿生產線可實現中空錨桿從原材上料后的單根分料、滾絲、切斷、打標等工序的自動成型，加工帶有通長螺紋的中空錨桿生產能力可達300米/小時，在提高生產效率的同時單條產線節省人工約60%，在人口老齡化及當代年輕勞動力行業轉移的現狀下，該設備表現出良好的市場潛力。

ZMGX32隧道用中空錨桿生產線

ZZMGX32隧道用中空錨桿智能化加工關鍵設備是針對原材按規格數量自動取放、成品定量定尺打捆等智能化生產需求自主研發的，可實現以中空錨桿為代表的錨桿從原材任意規格自動尋位成組上料、分揀定量排料輸送，成品對齊、定量整形、自動打捆最后到成捆成品輸送轉運的全流程無人化或少人化加工，將原有的4-6人重體力勞動降為僅需1人進行生產巡視工作。該套裝備的研發為我公司進一步開拓錨桿線智能化加工裝備市場打下了堅實的技術基礎。

ZZMGX32隧道用中空錨桿智能化加工關鍵設備

上料設備

成品打捆收集設備

此外，鋼筋機械事業部發揮技術優勢，定制化研發箱梁環向箍筋智能化加工生產線針對橋梁預制構件中應用廣泛的小箱梁鋼筋骨架，研發箱梁環向箍筋智能化預處理生產線，通過臥式四機頭一體化彎曲成型技術、AI識別機械手鋼筋姿態自動調整技術等關鍵技術的突破，實現箱梁頂板環向箍筋的彎曲和組合焊接的一體化智能化成型，實現高效率、高質量以及少人化或無人化的成型鋼筋加工，解決客戶實際痛點問題，加強了和上海路橋集團有限公司科研合作，為進一步研究開發橋梁預制構件用鋼筋骨架用成型鋼筋的智能化整體解決方案提供技術支撐。

箱梁環向箍筋智能化加工生產線

二、智能綠色施工升降機

起重升降機械事業部在推動施工升降機的智能化數字化過程中，研發了智能預警系統、遠程監控系統、智能化的施工電梯控制系統以及人員安全保護技術，并在此基礎上推出了新型智能綠色施工升降機。

智能預警系統可用來實時顯示及存儲施工升降機運行狀態、各性能參數、安全保護系統工作狀態等信息，同時出現故障時可發出清晰語音告警、具有國際先進水平的升降機安全保護及運行監控裝置，能用于各種型號、各種用途的齒輪齒條式施工升降機。

智能預警系統顯示界面

智能預警系統操作臺

遠程監控系統通過施工電梯的運行數據和運行參數進行分類和遴選，采用傳感技術、數據采集技術和遠程通訊技術，選取施工電梯的運行高速、速度、方向、載重量、限位開關等參數和數據的實時狀態進行信息化升級，建立基于物聯網云平臺的遠程實時監測平臺，施工電梯的實時運行狀態可在遠程監測系統同步記錄、存儲和展示，并對數據進行匯總和統計。便于租賃單位、施工單位和安全監管部門可通過該系統掌握施工電梯現場運行情況，同時帶有歷史數據存儲、故障診斷和安全預警等功能。被授權部門可調取設備的歷史及實時運行數據，便于實現設備集中管理。

遠程實時監測平臺

施工電梯智能控制系統加強了操作權限安全管理，實現了施工電梯全集選控制、自動互鎖聯動、操作權限數字識別等關鍵功能，實現施工電梯的智能化控制和高效運行。該系統由施工電梯控制單元（可編程邏輯控制器——PLC）、編碼器、稱重儀表、限位開關、吊籠內部選層、人數統計系統、聯動吊籠門和層門、吊籠內人機界面、電動門防夾光幕、層站呼梯與顯示系統、變頻器和電動機主要電氣件，以及其他外圍電氣件（主令控制器、安全保護電氣件等）組成，如下圖所示。

施工電梯智能控制系統主要組成

此外，具有吊籠門、層門自動開啟及聯鎖保護技術，人員安全保護技術。在門通道區域設檢測裝置，當檢測到人員處于門動作范圍內時傳送信號給控制系統，確保門安全鎖止或向更安全的方向動作，保證人員安全。

新型智能綠色施工升降機性能

新型智能綠色施工升降機具有能量回饋，將升降機向下運行時的重力勢能轉換成電能并回饋到電網中，實現上行低能耗、下行發電能，節能效果顯著；同時該機可實現自動運行、料門防夾、人數識別、機械結構聯動、安全保護等多種智能化控制。

三、智能巡點混凝土布料機和雙控智能注漿技術及設備

布料樁工機械事業部設計研發的HGY8-I智能型混凝土布料機（簡稱“智能布料機”）完成試制試驗，投入到橫門西特大橋塔柱澆筑作業中。

橫門西特大橋塔柱

HGY8-I智能型混凝土布料機

智能布料機具有自動化程度高、安全性好、定位精確、控制方式靈活等特點。操作人員僅通過液晶觸控界面設定混凝土澆筑點位的坐標參數即可實現布料機的連續自動巡點，支持最多32個澆筑點位的坐標設定；同時智能布料機支持定時切換，混凝土流量監控切換，混凝土泵遠程控制切換等三種澆筑點位切換方式。面對澆筑現場復雜多變的澆筑工況，布料機實現了在自動巡點過程中整機的狀態監控并支持在巡點過程中隨時暫停巡點并修改坐標參數的設定。此外，智能布料機可與智慧工地之間進行數據傳輸，遠程監控布料機的工作狀態。經試驗，布料機自動巡點定位精度誤差在±20cm以內，運行過程穩定可靠。該智能布料機的成功研制，顯著提升了布料機的自動化程度及其施工效率，降低了澆筑施工人員的工作強度，保障了澆筑施工人員的作業安全，滿足了國內高層建筑、大型橋塔等工地對混凝土澆筑自動化、智能化和數字化的需要，為工地現場的“智慧工地”一體化管理模式提供了強有力的設備支撐。

澆筑參數設定界面

澆筑參數監控

設計研發的雙控智能注漿技術及設備是適用于注漿加固工程需求的一種智能化施工裝備，尤其適合于隧道初砌帶模注漿、脫空注漿等工程，集制漿、儲漿、注漿、智能控制系統于一體。其基于數字化可變排量注漿泵技術及智能注漿控制技術，通過對特定工程中注漿出口壓力和流量信號規律的自學習與系統辨識，以及壓力、流量波動條件下的雙參數綜合智能控制算法，高速決策控制動態化的泵送排量及停機條件，以實現超前預測，精準可靠地控制工程注漿壓力始終處于安全范圍，并保證注漿飽滿度。通過該智能系統的高速判斷能力，有效解決了注漿后期或特殊部位壓力急劇升高、傳統控制系統無法快速調整適應而超壓的問題，提高了隧道等重要工程加固注漿的安全與質量，同時實現注漿流量、壓力數據自動記錄、存儲，并可實現歷史經驗數據深度挖掘。該項技術與設備已在多個施工項目中得到應用。